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2010年浅谈粉末涂料原材料的选择及应用(1)

  生产粉末涂料需要使用合成树脂、固化剂(在热固性粉末涂料中)、颜料、填料和助剂等几种原料,每一种原料选择得是否得当,对涂料和涂膜性能有很大的影响。因此选择好这些原料是很重要的,下面详细叙述对粉末涂料配方中各种组成的具体要求。

  1、合成树脂的选择

  合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此,一定要把选择树脂这一关把好。选择合成树脂主要考虑下面几个因素。

  A、熔融温度和分解温度 粉末涂料以粉末状态喷涂到被涂物上面,经加热熔融成膜,即需要把树脂加热到熔融温度以上。如果这时树脂的分解温度和熔融温度很接近时,控制加热温度非常困难。在制造粉末涂料和施工应用过程中,都希望树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。这种温差较大的树脂有环氧、聚酯和丙烯酸树脂,比较小的是聚氯乙烯等。

  B、熔融粘度 因为粉末涂料用静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆到被涂物上面,经熔融流平成膜。这是粉末涂料粒子之间存在的空气对表面张力影响特别大,熔融粘度高时不易形成平整均匀涂膜,熔融粘度低时容易流平。因此,熔融粘度要求低。另外,也希望树脂的熔融粘度范围窄,达到熔点以上温度时,树脂粘度要迅速下降,环氧树脂和聚酯树脂具有这种特性。

  C、电性能 在静电粉末涂装时,粉末涂料粒子带电,借助于库仑力吸附到被涂物上面,库仑力越大,静电吸附效果越好,库仑力F可用下式表示:F=q/16πεh2

  式中q——粉末涂料粒子带的电荷

  ε——真空介电常数

  h——粉末涂料粒子和被涂物之间距离

  当q值越大,库仑力也就越大。一般粉末涂料用树脂的电阻比较大,容易放电。聚氯乙烯树脂的电位下降迅速,容易引起附着粉末涂料粒子的脱落。

  D、树脂稳定性 一般在粉末涂装中喷溢的涂料要回收再用,但是有些粉末涂料粒子同空气接触久了,因受空气中潮气和温度的影响而变质,所以希望树脂的物理、化学稳定性要好。

  E、附着力 粉末涂料同被涂物的附着力主要是依靠树脂起作用。如果树脂同被涂物的附着力好,那么不需要涂底漆,而且涂膜的使用性能和耐久性也好;一般热塑性树脂的附着力不好,但改性后可以得到改善,而热固性树脂的附着力都比较好。

  F、机械粉碎性能 粉末涂料的粒度分布、粒子形状对涂膜外观及施工性能有很大影响。要得到合适的粉末涂料粒度,必须进行粉碎。粉末涂料的制造一般采用机械粉碎法或化学粉碎法,其中主要采用机械粉碎法。因此,要求树脂的机械粉碎性能好。一般热塑性树脂的机械粉碎性不好,有些树脂还需要进行冷冻粉碎。

  除了上述条件之外,从工业化生产的角度考虑,树脂的合成,原料来源、价格、毒性等都是要考虑的重要条件。